產(chǎn)品特點：
本機床的工作臺定位尺由用戶根據(jù)不同的加工工件自行配制。機床具有工作臺手動機構(gòu)，砂輪架手動進給機構(gòu)，砂輪架主軸軸向位移機構(gòu)，此外尚有下列液壓運動，以提高生產(chǎn)率和降低勞動強度。
a、工作臺縱向運動。
b、砂輪架快速進退。
c、磨削軸肩時的砂輪架慢速自動切入（長切入）和磨削軸頸時的自動切入和精切入。
d、砂輪外圓液壓修整和砂輪架的補償進給。
e、砂輪端面修整時的砂輪架低速運動。
產(chǎn)品參數(shù)：
最大工件回轉(zhuǎn)直徑×最大工件長度 | 600×1600mm、600×2800mm、600×3000mm |
加工范圍
中心高 | 320mm | |
工件最大回轉(zhuǎn)直徑 | 600mm | |
在中心架上可磨直徑 | 30-130mm | |
最大工件長度 卡盤間 1600mm | 1630mm | |
2000mm | 1830mm | |
3000mm | 2830mm | |
頂尖間 2000mm | 2000mm | |
3000mm | 3000mm | |
1600mm | 1600mm | |
曲軸的曲柄半徑 | 最大120mm | |
最小0mm | ||
工件最大重量 | *2000 | 200Kg |
*3000 | 400Kg | |
*1600 | 1500kg | |
頭尾架
頭架回轉(zhuǎn)可能性 | 不能 | |
主軸回轉(zhuǎn)可能性 | 能 | |
轉(zhuǎn)速 | 50Hz | 20、29、40、58r/min |
60Hz | 24、35、48、70r/min | |
頭架頂尖錐孔（莫氏）圓錐號 | #5 | |
尾架頂尖錐孔（莫氏）圓錐號 | #5 | |
尾架套筒移動量 | 70mm | |
工作臺
手輪一轉(zhuǎn)工作臺移動量 | 5mm | |
最大縱向移動量 | 2100mm | |
3100mm | ||
回轉(zhuǎn)角度 | 順時針 | 只供調(diào)節(jié) |
逆時針 | 只供調(diào)節(jié) | |
液壓傳動速度 | 0.5~3m/min | |
砂輪架與上墊板間調(diào)節(jié)量 | 向前150mm | |
向后100mm | ||
砂輪架
沿絲桿最大行程量 | 190mm |
進給手輪一轉(zhuǎn)移動量 | 1mm |
進給手輪刻度值 | 0.005mm |
旋鈕上一格代表砂輪補償量 | 0.01mm |
快速進退量 | 150mm |
最大軸肩切入量 | 15mm |
最小軸肩切入速度 | 0.1mm/min |
最大切入進給量 | 0.70mm |
最小切入速度 | 0.2mm/min |
無火花磨削時間S | |
砂輪軸軸向移動量 | ±5mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 最大893r/min |
最小733r/min | |
砂輪直徑 | 最大900mm |
最小700mm | |
砂輪線速度 | 最大35m/s |
最小29m/s | |
主軸直徑 | 100mm |
自動切入進給 | 有 |
自動周期進給 | 無 |
自動測量 | 有 |
自動微量進給 | 無 |
砂輪修整自動進給及補償 | 有 |
手動微量進給 | 0.005mm |
機床電動機總功率 20.17KW
機床外形尺寸和凈重
長×寬×高(mm) | 600×2000 | 6000×1690×1750 |
600×3000 | 8000×1690×1750 | |
600X1600 | 4166X2537X1584 | |
凈重（Kg） | 600×2000 | 11900 |
600×3000 | 14300 | |
600X160 | 9800 |
